Bruksområder for spesiallegeringer i petroleumsindustrien:
Petroleumsleting og utvikling er en tverrfaglig, teknologi- og kapitalintensiv industri som trenger å konsumere et stort antall metallurgiske materialer og produkter med ulike egenskaper og bruksområder. Med utviklingen av ultradype og ultrahellende olje- og gassbrønner og olje- og gassfelt som inneholder H2S, CO2 og Cl -, øker bruken av rustfrie stålmaterialer med krav til anti-korrosjon.
Utviklingen av petrokjemisk industri og fornyelse av petrokjemisk utstyr har stilt høyere krav til kvaliteten og ytelsen til rustfritt stål. Kravene til korrosjonsbestandighet, høy temperaturbestandighet og lavtemperaturbestandighet for rustfritt stål er ikke lempet, men strengere. Samtidig er petrokjemisk industri også en høytemperatur-, høytrykks- og giftig industri, som er forskjellig fra andre industrier. Konsekvensene av å blande materialer er ikke åpenbare. Når kvaliteten på rustfrie stålmaterialer i den petrokjemiske industrien ikke kan garanteres, vil konsekvensene være ufattelige. Derfor bør innenlandske rustfrie stålbedrifter, spesielt stålrørbedrifter, forbedre det tekniske innholdet og merverdien til produktene så snart som mulig for å okkupere high-end produktmarked.
Vanligvis brukt i reaktorer i petrokjemisk utstyr, oljebrønnrør, polerte stenger i korrosive oljebrønner, spiralrør i petrokjemiske ovner og deler og komponenter på olje- og gassboreutstyr.
Spesielle legeringer som vanligvis brukes i petroleumsindustrien:
Rustfritt stål: 316LN, 1.4529, 1.4539, 254SMO, 654SMO, etc
Superlegering: GH4049
Nikkelbaserte legeringer: Alloy 31, Alloy 926, Incoloy 925, Inconel 617, Nickel 201, etc.
Korrosjonsbestandig legering: Incoloy 800H,Hastelloy B2, Hastelloy C, Hastelloy C276