Hastelloy er en familie av nikkelbaserte legeringer som er kjent for sin utmerkede korrosjonsbestandighet og høye temperaturstyrke. Den spesifikke sammensetningen av hver legering i Hastelloy-familien kan variere, men de inneholder vanligvis en kombinasjon av nikkel, krom, molybden og noen ganger andre elementer som jern, kobolt, wolfram eller kobber. Noen vanlige legeringer i Hastelloy-familien inkluderer Hastelloy C-276, Hastelloy C-22 og Hastelloy X, hver med sine egne unike egenskaper og bruksområder.
Hastelloy C276 er en nikkel-molybden-krom superlegering som gir utmerket motstand mot et bredt spekter av korrosive miljøer. Den er spesielt utviklet for å tåle tøffe forhold som oksiderende og reduserende syrer, sjøvann og klorholdige medier. Sammensetningen av Hastelloy C276 inkluderer vanligvis omtrent 55 % nikkel, 16 % krom, 16 % molybden, 4–7 % jern, 3–5 % wolfram og spormengder av andre elementer, som kobolt, silisium og mangan. Denne kombinasjonen av elementer gir Hastelloy C276 sin eksepsjonelle motstand mot korrosjon, gropkorrosjon, spenningskorrosjon og spaltekorrosjon. På grunn av sin høye motstand mot en rekke aggressive kjemiske miljøer, er Hastelloy C276 mye brukt i industrier som kjemisk prosessering, petrokjemi, olje og gass, farmasøytisk industri og forurensningskontroll. Den finner anvendelse i utstyr som reaktorer, varmevekslere, ventiler, pumper og rør der korrosjonsbestandighet er avgjørende.
For mer detaljert informasjon, se nettsiden vår: https://www.jxbsc-alloy.com/inconel-alloy-c-276-uns-n10276w-nr-2-4819-product/
Jeg beklager forvirringen i mitt forrige svar. Hastelloy C22 er en annen nikkelbasert superlegering som ofte brukes i korrosive miljøer. Den er også kjent som legering C22 eller UNS N06022. Hastelloy C22 tilbyr overlegen motstand mot både oksiderende og reduserende medier, inkludert brede konsentrasjoner av kloridioner. Den inneholder omtrent 56 % nikkel, 22 % krom, 13 % molybden, 3 % wolfram og små mengder jern, kobolt og andre elementer. Denne legeringen er svært motstandsdyktig mot korrosjon og har utmerket kjemisk motstand, noe som gjør den egnet for ulike bruksområder i industrier som kjemisk prosessering, petrokjemisk, farmasøytisk og avfallsbehandling. Den brukes ofte i utstyr som reaktorer, varmevekslere, trykkbeholdere og rørsystemer som kommer i kontakt med aggressive kjemikalier, syrer og klorider. Hastelloy C22 tåler høye temperaturer og har god sveisbarhet, noe som gjør den til et allsidig valg for et bredt spekter av korrosive miljøer. Den unike kombinasjonen av legeringer gir utmerket motstand mot både jevn og lokal korrosjon, noe som gjør den til et populært valg i mange industrielle applikasjoner.
For mer detaljert informasjon, se nettsiden vår: https://www.jxbsc-alloy.com/inconel-alloy-c-22-inconel-alloy-22-uns-n06022-product/
Hastelloy C276 og legering C-276 refererer til den samme nikkelbaserte legeringen, som er betegnet som UNS N10276. Denne legeringen er kjent for sin utmerkede korrosjonsbestandighet i en rekke tøffe miljøer, inkludert de som inneholder oksiderende og reduserende syrer, kloridholdige medier og sjøvann. Begrepene "Hastelloy C276" og "legering C-276" brukes om hverandre for å betegne denne spesifikke legeringen. Merket "Hastelloy" er et varemerke for Haynes International, Inc., som opprinnelig utviklet og produserer legeringen. Den generiske betegnelsen "legering C-276" er en vanlig måte å referere til denne legeringen basert på dens UNS-betegnelse. Oppsummert er det ingen forskjell mellom Hastelloy C276 og legering C-276; de er den samme legeringen og refereres ganske enkelt til ved hjelp av forskjellige navnekonvensjoner.
Hastelloy C22 og C-276 er begge nikkelbaserte superlegeringer med lignende sammensetninger.
Det er imidlertid noen bemerkelsesverdige forskjeller mellom de to: Sammensetning: Hastelloy C22 inneholder omtrent 56 % nikkel, 22 % krom, 13 % molybden, 3 % wolfram og små mengder jern, kobolt og andre elementer. På den annen side har Hastelloy C-276 rundt 57 % nikkel, 16 % molybden, 16 % krom, 3 % wolfram og små mengder jern, kobolt og andre elementer. Korrosjonsbestandighet: Begge legeringene er kjent for sin eksepsjonelle korrosjonsbestandighet.
Hastelloy C-276 tilbyr imidlertid noe bedre total korrosjonsbestandighet enn C22 i svært aggressive miljøer, spesielt mot oksidasjonsmidler som klor og hypoklorittløsninger. C-276 foretrekkes ofte for applikasjoner der miljøet er mer korrosivt. Sveisbarhet: Både Hastelloy C22 og C-276 er lette å sveise.
C-276 har imidlertid bedre sveisbarhet på grunn av det reduserte karboninnholdet, noe som gir forbedret motstand mot sensibilisering og karbidutfelling under sveising. Temperaturområde: Begge legeringene tåler høye temperaturer, men C-276 har et litt bredere temperaturområde. C22 er generelt egnet for driftstemperaturer opptil rundt 1250 °C (2282 °F), mens C-276 tåler temperaturer opptil omtrent 1040 °C (1904 °F). Bruksområder: Hastelloy C22 brukes ofte i industrier som kjemisk prosessering, farmasøytisk industri og avfallsbehandling. Det er godt egnet for håndtering av ulike aggressive kjemikalier, syrer og klorider. Hastelloy C-276, med sin overlegne korrosjonsbestandighet, velges ofte for applikasjoner som krever utmerket motstand mot oksiderende og reduserende miljøer, som kjemisk prosessering, forurensningskontroll og olje- og gassindustrien.
Oppsummert, mens både Hastelloy C22 og C-276 er utmerkede materialer for korrosive miljøer, tilbyr C-276 generelt bedre korrosjonsbestandighet i svært aggressive miljøer, mens C22 er bedre egnet for applikasjoner der sveising eller motstand mot visse kjemikalier er viktig.Valget mellom de to avhenger av de spesifikke kravene til applikasjonen.
Publisert: 12. september 2023