• head_banner_01

INCOLOY® legering 925 UNS N09925

Kort beskrivelse:

INCOLOY legering 925 (UNS N09925) er en aldersherdbar nikkel-jern-krom-legering med tilsetninger av molybden, kobber, titan og aluminium. Den er designet for å gi en kombinasjon av høy styrke og utmerket korrosjonsbestandighet. Nikkelinnholdet er tilstrekkelig for beskyttelse mot klorid-ion spenningskorrosjonssprekker. Nikkel, sammen med molybden og kobber, gir også enestående motstand mot reduserende kjemikalier. Molybdenet hjelper til med motstand mot gropdannelse og sprekkkorrosjon. Legeringskrominnholdet gir motstand mot oksiderende miljøer. Tilsetningene av titan og aluminium forårsaker en styrkende reaksjon under varmebehandling.


Produktdetaljer

Produktetiketter

Kjemisk sammensetning

Legering

element

C

Si

Mn

S

Mo

Ni

Cr

Al

Ti

Fe

Cu

Nb

Incoloy925

Min

 

 

 

 

2.5

42

19.5

0,1

1.9

22.0

1.5

 

Maks

0,03

0,5

1.0

0,03

3.5

46

22.5

0,5

2.4

 

3.0

0,5

Mekaniske egenskaper

Aolly Status

Strekkstyrke

Rm MpaMin

Flytestyrke

RP 0. 2 Mpa Min

Forlengelse

A 5 %Min

glødet

685

271

35

Fysiske egenskaper

Tetthetg/cm3

Smeltepunkt

8.08

1311~1366


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss

    Relaterte produkter

    • INCOlOY® legering 825 UNS N08825/W.Nr. 2,4858

      INCOlOY® legering 825 UNS N08825/W.Nr. 2,4858

      INCOLOY legering 825 (UNS N08825) er en nikkel-jern-krom-legering med tilsetninger av molybden, kobber og titan. Den er designet for å gi eksepsjonell motstand mot mange korrosive miljøer. Nikkelinnholdet er tilstrekkelig for motstand mot klorid-ion spenning-korrosjon sprekker. Nikkel i forbindelse med molybden og kobber gir også enestående motstand mot reduserende miljøer som de som inneholder svovelsyre og fosforsyre. Molybdenet hjelper også motstanden mot gropdannelse og sprekkkorrosjon. Legeringens krominnhold gir motstand mot en rekke oksiderende stoffer som salpetersyre, nitrater og oksiderende salt. Titantilsetningen tjener, med en passende varmebehandling, til å stabilisere legeringen mot sensibilisering for korrosjon mellom granulater.

    • INCOLOY® legering 800H/800HT UNS N08810/UNS N08811

      INCOLOY® legering 800H/800HT UNS N08810/UNS N08811

      INCOLOY legeringer 800H og 800HT har betydelig høyere krype- og bruddstyrke enn INCOLOY legering 800. De tre legeringene har nesten identiske grenser for kjemisk sammensetning.

    • INCOLOY® legering 254Mo/UNS S31254

      INCOLOY® legering 254Mo/UNS S31254

      254 SMO rustfri stålstang, også kjent som UNS S31254, ble opprinnelig utviklet for bruk i sjøvann og andre aggressive kloridholdige miljøer. Denne karakteren regnes som et austenittisk rustfritt stål av høy kvalitet; UNS S31254 blir ofte referert til som en "6% Moly"-grad på grunn av molybdeninnholdet; 6% Moly-familien har evnen til å tåle høye temperaturer og opprettholde styrke under flyktige forhold.

    • INCOLOY® legering A286

      INCOLOY® legering A286

      INCOLOY legering A-286 er en jern-nikkel-krom-legering med tilsetninger av molybden og titan. Den er aldersherdbar for høye mekaniske egenskaper. Legeringen opprettholder god styrke og oksidasjonsmotstand ved temperaturer opp til ca. 1300°F (700°C). Legeringen er austenittisk under alle metallurgiske forhold. Den høye styrken og de utmerkede fabrikasjonsegenskapene til INCOLOY legering A-286 gjør legeringen nyttig for ulike komponenter i fly og industrielle gassturbiner. Den brukes også til festeapplikasjoner i bilmotorer og manifoldkomponenter som er utsatt for høye nivåer av varme og stress og i offshore olje- og gassindustrien.

    • INCOLOY® legering 800 UNS N08800

      INCOLOY® legering 800 UNS N08800

      INCOLOY legering 800 (UNS N08800) er et mye brukt materiale for konstruksjon av utstyr som krever korrosjonsbestandighet, varmebestandighet, styrke og stabilitet for bruk opp til 1500°F (816°C). Alloy 800 tilbyr generell korrosjonsbestandighet til mange vandige medier og motstår på grunn av innholdet av nikkel spenningskorrosjon. Ved høye temperaturer gir den motstand mot oksidasjon, karburisering og sulfidering sammen med brudd- og krypestyrke. For applikasjoner som krever større motstand mot spenningsbrudd og krypning, spesielt ved temperaturer over 1500°F (816°C).