Vårt utstyr
Vår fabrikk er spesialisert på nikkel superlegering, inkludert høytemperaturlegeringer, korrosjonsbestandig legering, presisjonslegering og annen spesiallegering og utvikling og produksjon av dets produkter. Hele produksjonslinjen dekker vakuuminduksjonssmelting, middels frekvens induksjonssmelting, elektroslaggomsmelting, smibehandling, produksjon av rørtilpasninger, varmebehandling og maskinering.
2tons vakuuminduksjon smelteovn
| Navn | 2t vakuum induksjonssmelteovn |
| Bruk materiale | rent metallmateriale og selvbrukende høyverdig blokkreturmateriale |
| Funksjoner | Smelting og helling under vakuum, uten sekundær forurensning som slagging, gjelder for smelting av militære high-end produkter som høytemperaturlegering, presisjonslegering, høyfast stål for luftfart. |
| Nominell kapasitet | 2000 kg |
| Vakuumenhetskapasitet | Mekanisk pumpe, Roots-pumpe og boosterpumpe danner et tre-trinns eksosanlegg, med en total eksoskapasitet på 25000 L/s |
| Typisk arbeidsvakuum | 1~10Pa |
| Helling av ingot -type | OD260 （MAX.650kg ）、 OD360 （MAX.1000kg ）、OD430（maks. 2000 kg） |
| Designkapasitet | 12000W |
1TONN & 3TONNS ELEKTROSLAG OMMELTINGSOVN
| Navn | 1 tonn og 3 tonn elektrosbelagende ovn |
| Bruk materiale | Induksjonselektrode, elektrisk ovnselektrode, smidd elektrode, forbrukselektrode, etc |
| Funksjoner | Smelt og størk samtidig, forbedre inkluderingen og krystallstrukturen til INGOT, og rens det smeltede stålet to ganger. Sekundær omforming av utstyr er viktig for å smelte militære produkter |
| Nominell kapasitet | 1000 kg, 3000 kg |
| Helling av ingot -type | OD360mm（maks.900kg，OD420mm（maks.1200kg）、OD460mm〈maks.1800kg）、OD500mm（maks.2300kg）OD550mm（maks.3000kg |
| Designkapasitet | 900 tonn/år for 1 tonn ESR 1800 tonn/år for 3 tonn ESR |
3TONNS VAKUUMAVGASSEROVN
| Navn | 3t vakuumavgassingsovn |
| Bruk materiale | Metalliske materialer, ulike typer returmaterialer og legeringer |
| Funksjoner | Smelte og strømme i atmosfæren. Den trenger slagging, kan lukkes for luftutvinning, og erstatte delvis vakuuminduksjonsovnen. Det er anvendelig for produksjon av spesielt stål, korrosjonsbestandig legering, strukturell stål med høy styrke og andre produkter, og kan realisere avgassing og karbonblåsing av smeltet stål under vakuum. |
| Nominell kapasitet | 3000 kg |
| Helling av ingot -type | OD280mm (maks.700kg), OD310mm (maks.1000kg),OD 360 mm (maks. 1100 kg), OD 450 mm (maks. 2500 kg) |
| Designkapasitet | 1500 tonn/år |
| Navn | 6T Vakuum Degassing Furnace （ALD eller Consarc） |
| Funksjoner | Smelte- og hellekamrene er uavhengige, og realiserer kontinuerlig produksjon uten å bryte vakuumet, med avansert strømforsyning og vakuumsystem. Med elektromagnetisk blandings- og gassfyllingsfunksjoner, To matchende smeltedigler kan byttes etter ønske. Vakuumgraden av raffinering kan nå under 0,5pa, og oksygeninnholdet i den produserte superlegeren kan nå under 5 ppm. Det er et nødvendig high-end primært smelteutstyr i trippelsmelting. |
| Nominell kapasitet
| 6000 kg |
| Helling av ingot -type | OD290mm （MAX1000kg）, OD360mm （MAX2000kg OD430mm ｛MAX300KG), OD 510mm （MAX6000kg） |
| Designkapasitet
| 3000 tonn/år |
6TONS GASSKJENTE ELEKTROSLAG FELLAGER
| Navn | 6t gassskjermet elektroslagovn(ALD eller Consarc） |
| Funksjoner | Relativt forseglet smelteovn, det smeltede bassenget er isolert fra luften gjennom klorfylling, og konstant smeltehastighetskontroll oppnås ved å bruke presisjonsveiesystem og servomotor. Kjølesystem med uavhengig sirkulasjon.Passer til å produsere luftfartssuperalloys med lav segregering, lav gass og lav urenhet. Det er et viktig high-end sekundært raffineringsutstyr i trippelsmelting. |
| Nominell kapasitet | 6000 kg |
| Helling av ingot -type | OD400mm (maks.1000 kg), OD430mm （maks.2000 kg ）、 OD510mm （maks.3000kg), OD 600mm （maks.6000 kg） |
| Designkapasitet | 2000 tonn/år |
| Navn | 6 tonn vakuum forbruksovn（ALDor Consarc） |
| Funksjoner | Høyvakuumsmelteovnen har et smeltevakuum på 0,1 MPa. Det nøyaktige veiesystemet og servomotoren brukes til å realisere dråpekontroll. Vannkjølesystem med uavhengig sirkulasjon.Passer til å produsere luftfartssuperalloys med lav segregering, lav gass og lav urenhet. Det er et viktig high-end sekundært raffineringsutstyr i trippelsmelting. |
| Nominell kapasitet | 6000 kg |
| Helling av ingot -type | OD400mm (maks.1000 kg), OD423mm (maks.2000kg), OD508mm (maks.3000kg), OD660mm (maks.6000kg) |
| Designkapasitet | 2000 tonn/år |
6T ELEKTROHYDRAULISK HAMMERSMIMASKIN
| Navn | 6tons elektrohydraulisk hammer smiemaskin |
| Funksjoner | Materialet påvirkes av den potensielle energien som genereres av amboltens fritt fall. Slagevnen og frekvensen kan justeres fritt. Slagfrekvensen er høy og knusningseffekten på materialoverflaten er god,Egnet for oppvarming av arbeidere av middels og liten størrelse materialer. |
| Slå frekvens | 150 ganger/min. |
| Gjeldende spes. | Den er anvendelig for tanning og forming av smiprodukter under 2 tonn. |
| Designkapasitet | 2000 tonn/år |
Smidd naturgassvarmeovn
| Navn | Smidd naturgass varmeovn |
| Funksjoner | Lavt energiforbruk, høy oppvarmingseffektivitet og øvre grense for oppvarmingstemperatur er opptil 1300 ° C, som er egnet for åpning og forming av materialer. Temperaturkontrollnøyaktigheten kan nå ± 15 ° C. |
| Bålgryte størrelse | Bredde*lengde*høyde:2500x3500x1700mm |
| Tut nr. | 4 stk |
| Maks. Kapasitet | 15 tonn |
| Gjeldende spes. | Den er egnet for oppvarming av materialer med enhetsvekt mindre enn 3 tonn og lengde mindre enn 3 meter. |
| Designkapasitet | 4500 tonn/år |
5000TONNS RASK SMIMASKIN
| Navn | 5000 tons hurtigsmaskin |
| Funksjoner | Kombinert med egenskapene til rask respons fra den elektrohydrauliske hammeren og høyt trykk på den hydrauliske pressen, kan antall slag per minutt oppnås gjennom den raske magnetventilen, og kjørehastigheten kan nå mer enn 100 mm/s. Den raske hydrauliske pressen kontrollerer reduksjonen og slaget til den bevegelige tverrbjelken gjennom datamaskinen, og betjener også den hydrauliske pressen og driftskjøretøyet som en låseoperasjon for kjøretøyet. Forgingsprosesskontrollen er utviklet, og den dimensjonale nøyaktigheten til det produserte blanket kan nå ± 1 ~ 2mm. |
| Slå frekvens | 80~120 ganger/min. |
| Gjeldende spes. | Det gjelder for åpning og forming av smiprodukter under 20 tonn. |
| Designkapasitet | 10000 tonn/år |
| Navn | Smiing motstand Oppvarming av ovn |
| Funksjoner | Materialet er ikke lett å oksidere når det varmes opp. Det effektive området for oppvarmingstemperatur er 700 ~ 1200 ° C. Det er egnet for presisjonsforming og smiing av superlegeringer,Temperaturkontrollpresisjonen når ± 10 ° C, som er i samsvar med AMS2750 American Aerospace Standard. |
| Bålgryte størrelse | Bredde*lengde*høyde:2600x2600x1100mm |
| Motstandstrådarrangement | 5 sider |
| Maks. Kapasitet | 8 tonn |
| Gjeldende spes. | Den er egnet for oppvarming av materialer med enhetsvekt mindre enn 5 tonn og lengde mindre enn 2,5 meter. |
| Designkapasitet | 3000 tonn/år |
